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应力应变曲线上可以找出断裂点吗?

上文:氧铜材料在退火和未退火状态下两者位错密度的差异怎么测?

工业纯铁的真应力-真应变曲线

如图所示其中真应力是由曲线上各点的瞬时载荷除以试样相应截面积求得,真应变是由瞬时试样伸长的微分值d与瞬时试样长度之比的积分求得,即[328-01]328-01。这种-曲线也称流变强化曲线或硬化曲线,Hollomon公式是这条曲线的最简单的拟合表达式。式中的称为形变强化指数,称为形变强化系数,均为表征形变强化的材料常数形变强化是金属的可贵性质之一,对金属压力加工以及确保机件在偶尔超载时的安全有重要作用。形变强化也是金属材料的一种有效强化手段,与合金化、热处理处于同等地位。

非晶态聚合物的应力-应变曲线

非晶态聚合物的应力-应变曲线

现在有好多组应力应变曲线,知道每点对应的应力值和应变值,但不知道该怎么从图中找出断裂点和其所对应的应变值,断裂点有没有啥特征啊?

一般做法是:图中找出应力突然下降到很低,甚至接近于零,突然下降的点对应的就是断裂点,该点所对应的应变值即为断裂点对应的应变值

但是有的曲线是缓慢下降的,找不到转折的那种,那该怎么办呢? 

你最好用点作图,这样看的比较明显。另外如果你的材料塑性很好,面缩率特别高,也有可能是这种缓慢下降的。ps,找到这个点有什么特别的意义呢?

这个是几乎没法从应力-应变图上确定的,尤其是加载速度较慢的时候。

断裂应变的意义何在?即使在曲线上找到了所谓的断裂点,如果材料的韧性比较好,那么断裂前肯定出现颈缩,颈缩部位的应力状态已经不是单轴应力状态,而且局部变形剧中很厉害,从宏观的应力应变曲线上得到的断裂应变和该部位真实的应变差异是很大的

我只是想用ABAQUS粗略的模拟断裂过程,因为断裂确实挺复杂,所以也没办法很精确

一般来说,连续的拉伸曲线,当应力值达到最高点开始下降的时候认为材料已经发生破坏.